其一、車身焊接工裝維護管理
　　工裝的維護管理是指對工裝的保養(yǎng)及維修。采用日常維護為主一TPM、預防性維護為輔一PM相結(jié)合的方式。TPM：通過日常維護，檢查工裝的異常，及時維修，使工裝處于良好狀態(tài)，有日/周/月檢。PM：按照工藝設備制訂的周期維護計劃進行計劃維護，達到排除隱患，工裝穩(wěn)定、的維護方法。
　　常見的焊接工裝維護要點：(1)各定位點、緊固件應定期檢查是否磨損、松動。(2)各軸承、運動機構(gòu)鉸鏈應定期加潤滑脂。(3)檢查氣路系統(tǒng)、管路，不得有滲漏。(4)夾具底板面定期刷防銹油，隨時檢查氣路系統(tǒng)有無漏氣等現(xiàn)象。(5)維修時，使用拼臺銷，防止誤操作，側(cè)框的移動。
　　三維柔性平臺是將金屬切削加工使用的組合夾具理論運用到鈑金焊接加工，是從傳統(tǒng)的T型平臺，槽系平臺發(fā)展起來的三維平面孔系組合夾具系統(tǒng)。
　　其二、工裝夾具的定位設計
　　(1)工件定位分析。工件的生產(chǎn)度，這樣才能地開展后面的工作，要對工件的位置進行研究，這樣才能對工件的作用進行準確的定位，從而發(fā)揮它的積極作用。工件自身的質(zhì)量與機械生產(chǎn)的質(zhì)量有直接的關系，所以，要對工件進行周全的調(diào)查，才能找準定位。
　　(2)工件夾具定位設計的方式。要對工裝夾具的工作原理和在實際工作中的作用進行分析，這樣才能對工裝夾具的設計進行完善，并且在實際運用的過程中對出現(xiàn)的問題進行分析和解決，這樣才能準確地給工裝夾具進行定位。
　　(3)六點定位法。六點定位法在工裝夾具的定位中有很大的應用，它能夠工裝夾具定位的準確性，通過六個角度，來對工裝夾具的位置進行固定，從而使得工裝夾具的位置不受外力的影響而發(fā)生偏移。在應用的過程中操作起來簡單可行，六點定位法也在不斷地完善，工裝夾具也能地進行定位，不容易出現(xiàn)誤差，無論哪種定位，六點定位法都比較適用，這樣提高了機械加工生產(chǎn)的質(zhì)量，使得工裝夾具能夠地發(fā)揮作用，配合機械部件進行工作，機械加工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，了機械加工的生產(chǎn)發(fā)展。
　　(4)明晰定位和夾緊的區(qū)別。在對工裝夾具進行設計和定位時，會出現(xiàn)各種問題，只有將各個概念之間的關系進行區(qū)別，才能地確定夾具的定位。機械加工工裝夾具的定位分為很多種，不同的定位之間存在聯(lián)系，但又有很大的區(qū)別，要將定位和夾緊進行區(qū)分，這樣才能地對夾具進行設計，從而減少外力的影響。夾具在夾緊的過程中避免不了會受到外界的影響，這時就會影響數(shù)值的準確性，要進行及時調(diào)整，為夾具的定位提供。將各種情況進行詳細分析，這樣才會減少問題的出現(xiàn)。
　　(5)應用定位。在進行定位時，要根據(jù)的理論依據(jù)來進行合理的定位，比如相關的計量數(shù)是否正確，夾具的安裝手段是否正確，工裝夾具在應用的過程中容易出現(xiàn)哪些問題，問題的根源在哪，如何進行解決，它的理論依據(jù)是什么，這些都是在進行定位時需要用到的。通過的分析，來對工裝夾具進行準確的定位。