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飛機(jī)柔性裝配概述以及機(jī)械工裝夾具的定位設(shè)計(jì)
文章摘要:
凡是側(cè)重于轉(zhuǎn)換的柔性要求、適合多品種、小批量生產(chǎn)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)的范疇,如柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造線、柔性制造工廠等。
[一]、柔性制造概述
1、柔性制造的內(nèi)涵。柔性制造技術(shù)是1967年英國莫林斯(MOLINS)提出來的用于機(jī)械制造行業(yè)的一種制造技術(shù),此后這一理念在各行各業(yè)了廣泛應(yīng)用,并已成為現(xiàn)代制造的一種“哲理”,倍受推崇。柔性制造技術(shù)的范圍是廣泛的,是對(duì)不同品種實(shí)現(xiàn)柔性制造的各種技術(shù)的總和。凡是側(cè)重于轉(zhuǎn)換的柔性要求、適合多品種、小批量生產(chǎn)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)的范疇,如柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造線、柔性制造工廠等。
2、柔性制造的影響因素。企業(yè)柔性制造的能力受到許多因素的影響,是企業(yè)綜合靈活適應(yīng)能力的體現(xiàn)。但具體而言,影響柔性制造技術(shù)水平的因素主要包括以下方面:(1)設(shè)備柔性:即設(shè)備滿足工藝變化的程度,這一點(diǎn)主要體現(xiàn)在市場(chǎng)需求變化時(shí),設(shè)備轉(zhuǎn)換生產(chǎn)一系列不同品種產(chǎn)品的能力。(2)工藝柔性:工藝柔性包含兩個(gè)方面:一是工藝流程不變化時(shí),其自身適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化的能力;二是為適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化而改變?cè)泄に嚨碾y易程度。(3)產(chǎn)品柔性:一是產(chǎn)品新或轉(zhuǎn)型后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品新后,對(duì)老產(chǎn)品有用的特性的繼承能力和兼容能力。(4)生產(chǎn)能力柔性:當(dāng)生產(chǎn)量、品種變化時(shí),系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。(5)維護(hù)柔性:持續(xù)地查詢、處理故障以生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力。(6)擴(kuò)展柔性:當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí),擴(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)的能力。(7)服務(wù)柔性:一是在顧客產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi),用新部件維修舊產(chǎn)品的能力;二是一些產(chǎn)品還需要可升級(jí)的能力。
3、柔性制造的指標(biāo)體系。整體而言,柔性制造中“柔性”表現(xiàn)為兩個(gè)方面:方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部變化的能力,方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力。具體而言,衡量一個(gè)制造系統(tǒng)柔性高低程度主要有三個(gè)衡量指標(biāo):數(shù)量的柔性,允許各種因素(如產(chǎn)量自由變化的幅度;時(shí)間的柔性,能夠?qū)崿F(xiàn)變量(如銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間;成本的柔性,在訂單波動(dòng)、產(chǎn)量波動(dòng)的情況下,各項(xiàng)費(fèi)用尤其是人工變動(dòng)費(fèi)用如何隨之變化,其費(fèi)用的變動(dòng),尤其是人工成本隨產(chǎn)量波動(dòng)而相應(yīng)變動(dòng)的逼近程度反映了柔性管理的低。
三維柔性焊接平臺(tái)夾緊時(shí)能任意改變形狀與工件相適應(yīng),擬采用真空吸附式定位夾持裝置,能夠基于曲面法矢量調(diào)節(jié)、吸附待裝配工件。
[二]、機(jī)械加工中工裝夾具的定位設(shè)計(jì)
由于工件種類不同,各個(gè)工件的加工工序也會(huì)呈現(xiàn)出的不同性。因此,在加工工作開始之前,人們需要對(duì)加工機(jī)床和刀具工件位置進(jìn)行確定。此時(shí),工件裝夾操作,相關(guān)工作人員需要對(duì)此提高重視程度。
1、工件定位分析
在實(shí)際工件定位操作開展過程中,工作人員首先要做的便是對(duì)基本的度進(jìn)行掌握,維護(hù)機(jī)械加工工作順利進(jìn)行。而且在實(shí)際定位過程中,存在三種相對(duì)位置:,工件相對(duì)于夾具的位置;,工件與機(jī)床之間的相對(duì)位置;第三,夾具與機(jī)床之間的相對(duì)位置。尤其是在工件與機(jī)床相對(duì)位置探討上,借助夾具扶持,否則很容易對(duì)工件精度產(chǎn)生影響。
2、工件定位夾具的作用
當(dāng)實(shí)際工件定位工作結(jié)束之后,工作人員需要做好實(shí)際裝置工作,夾具可以穩(wěn)定的夾住工件,并提升整體結(jié)構(gòu)的牢固程度。站在具體工件加工角度來說,相關(guān)工作人員需要工件位置始終處于定位位置上。一旦工件位置出現(xiàn)偏差,便會(huì)產(chǎn)生慣性和切削力等問題,終導(dǎo)致工件在加工過程中出現(xiàn)異動(dòng)、振動(dòng)等問題,進(jìn)而對(duì)工件精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。也正是由于上述問題出現(xiàn),整個(gè)工件加工過程均會(huì)受到影響,進(jìn)而導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)很多問題。