【一】、車身工裝夾具的作用
　　1、基于測(cè)量的尺寸精度控制
　　車身尺寸數(shù)據(jù)的檢測(cè)、采樣和尺寸數(shù)據(jù)跟蹤是實(shí)現(xiàn)整車裝配過(guò)程監(jiān)控的基礎(chǔ)。測(cè)量方法決定了車身裝配過(guò)程監(jiān)控的性、性。三坐標(biāo)測(cè)量是檢測(cè)白車身零件、分總成和車身骨架的重要檢測(cè)手段，憑借其測(cè)量、可編程控制，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)、外汽車制造企業(yè)的重要檢測(cè)設(shè)備。
　　基準(zhǔn)點(diǎn)，在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的機(jī)器坐標(biāo)系下，根據(jù)整車設(shè)計(jì)基準(zhǔn)建立整車坐標(biāo)系。在整車坐標(biāo)系中，又將車身劃分為不同的功能區(qū)域。并在各功能分區(qū)建立局部坐標(biāo)系，局部坐標(biāo)系由分區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)造而成。
　　功能尺寸，在整車裝配過(guò)程中，還需要考慮各個(gè)裝配零件之間的相對(duì)尺寸精度，稱為功能尺寸。功能尺寸是為檢驗(yàn)各個(gè)零件、分總成、總成之間制造尺寸是否符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，以其下裝配尺寸精度而定義的尺寸。
　　2、基于裝配的尺寸精度控制，由工裝夾具
　　裝配偏差與三坐標(biāo)的測(cè)量結(jié)果存在差異的原因包括：設(shè)計(jì)偏差、沖壓工藝、模具偏差以及零件裝配偏差等。這個(gè)時(shí)候應(yīng)優(yōu)先考慮以整車裝配、功能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為前提，對(duì)定義的測(cè)量公差做相應(yīng)的調(diào)整，以穩(wěn)定偏差。在S70車型投產(chǎn)的初期，車間裝配線反饋：左右尾燈裝配間隙、平整度不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)分析產(chǎn)生差異的原因是側(cè)圍外板沖壓件零件尺寸偏差和側(cè)圍外板總成KD件焊接偏差造成的。鑒于此種情況，根據(jù)裝配實(shí)際偏差對(duì)尾燈定位工裝進(jìn)行調(diào)整，滿足裝配尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而此時(shí)測(cè)量偏差已超出公差標(biāo)準(zhǔn)要求。這樣實(shí)際零件尺寸已經(jīng)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符，而尾燈裝配的外觀質(zhì)量是合格的。通過(guò)尾燈定位工裝調(diào)整和控制了尾燈裝配功能質(zhì)量及外觀質(zhì)量。
　　三維柔性焊接平臺(tái)，裝置操作簡(jiǎn)便、使用。此工裝平臺(tái)的承載能力高，剛性穩(wěn)定，工作臺(tái)的五面均加工有規(guī)則的孔，刻有網(wǎng)線，可以方便地延伸和擴(kuò)展、組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化的定位和夾緊零件。
　　【二】、工具夾具的效用
　　1、提升生產(chǎn)效率
　　工具夾具能夠減少輔助工時(shí)，地提高生產(chǎn)的效率。
　　為了達(dá)到方便地定位工件的目的，可以通過(guò)夾具夾緊。
　　不需要對(duì)工件進(jìn)行劃線對(duì)齊，可縮短輔助工作時(shí)間。此外，夾緊后工件整體剛度提高，增加了切削的參數(shù)，可以采用多工位夾緊工具，從而提高生產(chǎn)的效率。
　　一方面，可以使用標(biāo)準(zhǔn)化的夾具，從而實(shí)現(xiàn)縮短加工的準(zhǔn)備時(shí)間，提升作業(yè)的。另一方面，可采用液壓、氣動(dòng)夾緊裝置，來(lái)提高作業(yè)效率。另外，采用多工位夾具和變工位夾具，可提高工作效率。為了提高數(shù)控銑床夾具的工作效率，在設(shè)計(jì)數(shù)控銑床夾具時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：我們應(yīng)該盡量實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)夾具的加工，從而縮短加工的時(shí)間，也有助于提升加工的度。采用多工位多件夾具，能夠加快裝夾的速度，縮短加工的時(shí)間。并且通過(guò)選擇合理的刀具的尺寸、形狀和切削量，能夠提高工作效率。
　　2、質(zhì)量
　　夾具能地提高工件的加工度，從而工件的質(zhì)量達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。使用夾具固定工件時(shí)，能夠工件與刀具、機(jī)床彼此之間的位置，也能避免人為工藝因人為因素產(chǎn)生的影響，從而了同批次工件的加工精度。
　　受局部熱變形和應(yīng)力的影響，零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形。在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)計(jì)算提前預(yù)留余量，使應(yīng)力、變形和變形方向控制，零件質(zhì)量。
　　3、提高適應(yīng)性
　　夾具能夠提高適應(yīng)性表現(xiàn)在夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。結(jié)合實(shí)際機(jī)床的運(yùn)動(dòng)模式，不同類型的固定裝置在加工的過(guò)程中擴(kuò)大應(yīng)用范圍的機(jī)床技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)部分機(jī)床的靈活性。