1、機械設(shè)計
機械設(shè)計技術(shù)主要包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、材料選用及設(shè)計理論和方法等。目前，傳統(tǒng)的機械設(shè)計技術(shù)和方法，已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)實踐的需要。例如，汽輪機葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)控機床設(shè)計、節(jié)能電機設(shè)計等，一般的機械設(shè)計技術(shù)已很難實現(xiàn)設(shè)計要求。如高度自動化的數(shù)控機床，在生產(chǎn)加工中不能實施人工補償和調(diào)整，應(yīng)在設(shè)計上采用新結(jié)構(gòu)、新材料，機床結(jié)構(gòu)及工藝中的、高剛度、微少熱變形和良好的精度保持性?，F(xiàn)在，設(shè)計方法已由直覺設(shè)計、經(jīng)驗設(shè)計發(fā)展到現(xiàn)代設(shè)計。設(shè)計方法是在設(shè)計的各個階段應(yīng)用理論和方法，解決設(shè)計中遇到的各類問題?，F(xiàn)代設(shè)計涉及系統(tǒng)工程、仿真技術(shù)、優(yōu)化設(shè)計、性設(shè)計、計算機輔助設(shè)計(CAD)、動態(tài)載荷和模態(tài)分析等內(nèi)容。它是應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)，進行思維，利用設(shè)計方法。提高了設(shè)計的水平、設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計效率，了機械設(shè)計技術(shù)的高速發(fā)展。
2、制造工藝
(1)。這是現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征。制造工藝的可縮短加工周期，提高加工速度。如：冷加工工藝，一般采用三種方法：①提高切削速度。因涂層刀具、TiC硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和金剛石刀具等一批刀具的使用，高速切削的線速度可達lOm/s以上。②采用新的加工工藝。對一些性能、不易加工的材料，要采用新的加工工藝，比如在振動和加溫過程中進行切削；應(yīng)用激光、電火花、化學(xué)腐蝕等方法進行加工。③實行集中加工方法。加工中心等設(shè)備集各類加工于一體，在計算機控制條件下，完成對工件的各種切削加工，縮短了加工周轉(zhuǎn)時間和輔助時間。
(2)。精度對計算機、、航空航天、核工業(yè)、制造產(chǎn)業(yè)等技術(shù)的發(fā)展做出的貢獻重大。
(3)高柔性。加工的柔性化是機械技術(shù)發(fā)展的重要方向。加工柔性化是加工品種的多樣性，加工的靈活性和多適應(yīng)性。各類程控、數(shù)控機床和工業(yè)機器人等高度自動化設(shè)備的出現(xiàn)，使柔性制造系統(tǒng)成為現(xiàn)實。柔性制造系統(tǒng)分為柔性制造單元、柔性制造自動線和柔性制造系統(tǒng)，它們都是以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)的，以自動運儲系統(tǒng)連接，由計算機控制的能加工多品種零部件的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。它的出現(xiàn)有力推動了機械制造工藝的發(fā)展。
制造工藝對的要求，使得傳統(tǒng)機械技術(shù)與新興技術(shù)相結(jié)合，形成了現(xiàn)代機械技術(shù)的重要發(fā)展方向，即機械技術(shù)，包括加工技術(shù)和微機械技術(shù)。