一個產(chǎn)品的裝配過程是由零部件逐步組合的過程，這個過程應(yīng)該是分層次、分單元進(jìn)行的，尤其是復(fù)雜的機械產(chǎn)品。在每個裝配單元中，為了產(chǎn)品的質(zhì)量與要求，其組合過程既有裝配工藝的順序位置要求，還有嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求。實際工作中，我們是先按裝配結(jié)構(gòu)及裝配要求將產(chǎn)品進(jìn)行逐層分解為能夠進(jìn)行獨立裝配的構(gòu)件，直到不能分解為止；然后再按自底向上，由內(nèi)向外的順序，結(jié)合工藝技術(shù)要求進(jìn)行組裝成整機。
一個裝配設(shè)計少到幾個零件，多到幾千個構(gòu)件的組裝，不但要描述幾千個構(gòu)件的組裝過程，而且說明每一次組裝的具體方法與要求。為了描述整個設(shè)備的裝配過程，產(chǎn)品設(shè)計的圖紙一般都包含有總裝的裝配圖、組件的裝配圖、分組件的裝配圖、部件的裝配圖及相應(yīng)的明細(xì)表，裝配工藝設(shè)計就是要通過這些資料及裝配產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)h}能要求對產(chǎn)品的組裝過程、裝配方法、檢查要求、試驗方法等等進(jìn)行說明。因此，在指導(dǎo)裝配作業(yè)與指導(dǎo)生產(chǎn)組織過程中，除設(shè)計部門提供的圖紙及明細(xì)表外，指導(dǎo)裝配作業(yè)與產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的裝配工藝設(shè)計規(guī)程是的。實際上，在這個裝配設(shè)計過程中還形成了進(jìn)行裝配作業(yè)所需的零部件明細(xì)表。