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飛機柔性工裝工藝技術(shù)優(yōu)化措施跟概述
文章摘要:
對裝配生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化,在意義上能夠?qū)⑿室约爱a(chǎn)量不斷增加,然而,相對于固定式裝配其自身的特點主要就是種類多以及批量小,在此基礎(chǔ)上采用自動化設(shè)備能夠不
其一、飛機裝配工藝技術(shù)優(yōu)化措施
只有提高制造企業(yè)機械裝配工藝度,才能引導(dǎo)企業(yè)可持續(xù)的發(fā)展。
1、輸送過程實現(xiàn)自動化
在實際的輸送中實現(xiàn)自動化,主要就是在質(zhì)量的基礎(chǔ)上,將裝配效率提升以及對操作人員的勞動強度減輕。所以,就需要應(yīng)用相應(yīng)的輸送技術(shù)來加率的提升。機械自動化輸送在實際的發(fā)展中,不斷的采用部裝生產(chǎn)線與輕型零部件裝配工序,在此基礎(chǔ)上,形成相應(yīng)的流水線操作,以此來對勞動人員自身的工作量降低,從而降低成本的支出。
2、設(shè)備具有流動性
對裝配生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化,在意義上能夠?qū)⑿室约爱a(chǎn)量不斷增加,然而,相對于固定式裝配其自身的特點主要就是種類多以及批量小,在此基礎(chǔ)上采用自動化設(shè)備能夠不斷的將效率提升,應(yīng)用在裝配生產(chǎn)線當中能夠?qū)⑿什粩嗵嵘瑢崿F(xiàn)對流動性的應(yīng)用,在意義上能夠?qū)崿F(xiàn)不同類的產(chǎn)品或者批量實現(xiàn)裝配。除此之外,在對裝配生產(chǎn)線的設(shè)計當中,盡可能的對企業(yè)在生產(chǎn)中相同結(jié)構(gòu)當中的不同產(chǎn)品其特點結(jié)合起來,以此實現(xiàn)生產(chǎn)線能夠化的滿足產(chǎn)品的實際裝配要求,或者采用對支架的換以及工裝的換來對產(chǎn)品的裝配需求合理滿足。
在實際的飛機裝配制造當中,對于其每一種零件都很珍貴,這樣就會給操作人員帶來精神以及體力上的壓力,若是在實際的裝配中能夠采用自動化裝配技術(shù),就能夠?qū)⑷藛T的工作勞動強度降低,并且也能夠?qū)⒀b配效率不斷的提升。
相對于人工裝配工藝,采用機械裝配工藝自身的操作速度很快,裝配工藝當中的度也能夠非常高。由于在實際的機械裝配當中所采用的加工零件都能夠和設(shè)計要求相符合,所以,在這當中,對工件的規(guī)格不需要實施挑選,因此這樣在意義上就將裝配時間縮短了。同時也能夠使得裝配工作在意義上上實現(xiàn)的流水作業(yè)和自動化操作。
在當前生產(chǎn)環(huán)境不斷激烈的情況下,相對于裝配效率來講非常的重要,并且,也是工業(yè)4.0時代發(fā)展所需要的一種要求。
工裝設(shè)計使工件能夠在工作臺上移動,且可旋轉(zhuǎn)夾持裝置,實現(xiàn)定位和曲面零件的姿態(tài)調(diào)整。三維柔性焊接平臺系統(tǒng)中的夾具機構(gòu)可分為4個模塊:底板、連接模塊、支承模塊和夾緊模塊,各模塊單元可分別設(shè)計制造,實現(xiàn)柔性定位。
其二、柔性制造概述
1、柔性制造的內(nèi)涵。柔性制造技術(shù)是1967年英國莫林斯(MOLINS)提出來的用于機械制造行業(yè)的一種制造技術(shù),此后這一理念在各行各業(yè)了廣泛應(yīng)用,并已成為現(xiàn)代制造的一種“哲理”,倍受推崇。柔性制造技術(shù)的范圍是廣泛的,是對不同品種實現(xiàn)柔性制造的各種技術(shù)的總和。凡是側(cè)重于轉(zhuǎn)換的柔性要求、適合多品種、小批量生產(chǎn)的加工技術(shù)都屬于柔性制造技術(shù)的范疇,如柔性制造系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造線、柔性制造工廠等。
2、柔性制造的影響因素。企業(yè)柔性制造的能力受到許多因素的影響,是企業(yè)綜合靈活適應(yīng)能力的體現(xiàn)。但具體而言,影響柔性制造技術(shù)水平的因素主要包括以下方面:(1)設(shè)備柔性:即設(shè)備滿足工藝變化的程度,這一點主要體現(xiàn)在市場需求變化時,設(shè)備轉(zhuǎn)換生產(chǎn)一系列不同品種產(chǎn)品的能力。(2)工藝柔性:工藝柔性包含兩個方面:一是工藝流程不變化時,其自身適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化的能力;二是為適應(yīng)產(chǎn)品和原材料變化而改變原有工藝的難易程度。(3)產(chǎn)品柔性:一是產(chǎn)品新或轉(zhuǎn)型后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟和地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品新后,對老產(chǎn)品有用的特性的繼承能力和兼容能力。(4)生產(chǎn)能力柔性:當生產(chǎn)量、品種變化時,系統(tǒng)也能經(jīng)濟地運行的能力。(5)維護柔性:持續(xù)地查詢、處理故障以生產(chǎn)正常進行的能力。(6)擴展柔性:當生產(chǎn)需要時,擴展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個系統(tǒng)的能力。(7)服務(wù)柔性:一是在顧客產(chǎn)品使用壽命周期內(nèi),用新部件維修舊產(chǎn)品的能力;二是一些產(chǎn)品還需要可升級的能力。
3、柔性制造的指標體系。整體而言,柔性制造中“柔性”表現(xiàn)為兩個方面:方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部變化的能力,方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力。具體而言,衡量一個制造系統(tǒng)柔性高低程度主要有三個衡量指標:數(shù)量的柔性,允許各種因素(如產(chǎn)量自由變化的幅度;時間的柔性,能夠?qū)崿F(xiàn)變量(如銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間;成本的柔性,在訂單波動、產(chǎn)量波動的情況下,各項費用尤其是人工變動費用如何隨之變化,其費用的變動,尤其是人工成本隨產(chǎn)量波動而相應(yīng)變動的逼近程度反映了柔性管理的低。